Váš košík je prázdný
cover-1.jpg
Blog

O údržbě a opravách kutrů

, 5 minut čtení

Kutr je potravinářský stroj pro mělnění nebo i míchání materiálu hojně využívaný v masném průmyslu pro výrobu široké škály produktů. Kutry existují v mnoha variantách od velkých průmyslových strojů po stolní verze pro domácí zpracování masa. Pro správný chod a dlouhou životnost kutrů je klíčové dodržovat zásady užívání a údržby těchto strojů.

Nahřívání ložiska kutru.

Jeden z prvních vodou poháněných kutrů sestrojil Louis Seydelmann už v roce 1886. Z této prvotní technologie posléze vzešla řada strojů, které se v průběhu let masivně rozšířily do masných zpracoven a výroben po celém světě. Mělké mísy a zahnuté nože se současně otáčejí na hřídeli, a tím dochází k mělnění neboli kutrování.

Kutry mají pověst zařízení, na kterých je při správné údržbě po mnoho let potřeba minimum oprav. Důkazem toho může být dvouhlavý kutr Seydelamnn ve výrobě MP Krásno. Tamější stroj kutruje několik tun díla denně a od jeho instalace v roce 2013 nebylo dosud nutné provádět na něm jedinou opravu. Jak dosáhnout podobného výsledku i ve vaší výrobě?

Vše začíná výběrem vhodné velikosti, výkonu a typu kutru pro daný provoz. Záleží především na množství kutrovaného materiálu a dalších proměnných. Pro různé účely existují různé druhy kutrů. Patří mezi ně například vakuové nebo varné kutry. Poslední jmenované se používají pro současnou emulgaci díla při výrobě paštik. Při výběru kutru je vhodné zvážit, zda zvolit stroj s hlavní elektronikou uvnitř zařízení, nebo v samostatně umístěném rozvaděči. Oddělená jednotka netrpí otřesy a lze ji umístit v jiné místnosti s nižší vlhkostí.

Pro zobrazení naší nabídky kutrů s otočnou mísou klikněte na foto.

Následně je potřeba optimalizovat výrobní proces. To znamená především určit to, na kolik otáček bude kutr pracovat. Neméně důležité je obstarat ke kutru kvalitní a zaškolenou obsluhu. Pracovník u kutru musí v průběhu kutrování kontrolovat teplotu díla a další ukazatele tak, aby proces dospěl k požadovanému výsledku a aby se stroj zbytečně neopotřebovával. S optimalizací celého procesu výroby a se správným zaškolením obsluhy může pomoci zkušený potravinářský technolog.

Potom už přichází na řadu samotná údržba stroje, při které je třeba dbát především na dodržování pokynů výrobce. Jedná se o pravidelné promazávání podle mazacího plánu, výměnu oleje a udržování klínových řemenů. Promazávat se doporučuje speciálním mazacím tukem přímo od výrobce stroje. Zvlášť důležité je potom pravidelné a správné broušení kutrových nožů. Dobře nabroušené nože jsou vyvážené a umožňují optimální chod a výkon stroje. Je dobré mít tři sady nožů pro pravidelné vyměňování. Kutr je také třeba udržovat v perfektní čistotě.

Pro objednání služeb našeho servisu rozklikněte foto.

Po několika letech kutrování bývá potřeba vyměnit ložiska. K tomu se hodí služby specializovaného servisu, který zaručí odborné ošetření stroje a šetří vám výdaje za případné škody způsobené neodborným zásahem neproškolené osoby. Servisní tým společnosti MASO-PROFIT provádí také preventivní prohlídky, při kterých vykonává údržbu a včas odhaluje případné defekty na strojích.

Servisní technici při kontrolách a opravách nejprve provádí diagnostiku. Při výměně ložisek se povoluje řemenice a nožová hlava, zadní ložisko je potřeba zahřát, aby se roztáhlo. Celý zásah běžně trvá okolo dvou hodin a většinou ho provádí dva technici. Dalším běžným zásahem bývá výměna a napnutí řemenů, kontrola oleje v převodovce a rovněž výměna filtru. Samostatnou kapitolou při instalaci kutrů často bývá jejich samotné dopravení do určeného prostoru. Dodávání velkých strojů, jako je například třísetlitrový Seydelmann K 324 AC-8 VAC, je potřeba dobře plánovat a někdy se servisní tým nevyhne ani improvizaci. Kupříkladu při instalaci šestitunového kutru do Řeznictví a uzenářství u Dolejších museli technici odstraňovat a znovu přivařovat sloupky, které bránily v přepravě. I s touto situací si ale poradili a instalace proběhla zdárně.

Přečtěte si článek o tom, jak jsme dostávali kutr do Řeznictví u Dolejších. Pro zobrazení klikněte na foto.

BLOG

cover.jpg
 

Krájejte jako profíci. Nářezový stroj se hodí na prodejnu i domů

, 5 minut čtení

Výrobek, který nesmí chybět na žádné řeznické prodejně. S jeho pomocí obsluha rychle a účinně nařeže libovolný produkt od šunky po salám. Jak vybrat ten správný model přesně pro vaše potřeby a jak se pak o něj starat? A má smysl kupovat si „nářezák“ domů? Poradí vám servisní technik s mnoha lety zkušeností – Jaromír Kostka.

Nářezový stroj slouží ke krájení surovin, a to na řeznických a uzenářských prodejnách, v gastronomických provozech, ale i doma. Používá se ke krájení mas i zeleniny nebo pečiva.

Řezníc ho využívají na krájení různorodých produktů od suchých salámů menších kalibrů přes šunkové salámy až po uzenou krkovičku. Nářezáky lze rozdělit na ruční, poloautomatické a automatické. Ty manuální pak ještě dělíme na přímé a šikmé, což odkazuje na uložení nože. Šikmé pomáhají k posunu nařezávaného materiálu.

Jak si vybrat?

Při výběru nářezového stroje je klíčových několik kritérií. „V první řadě jde o množství krájeného materiálu a o ukládání produktu. Automatické nářezové stroje nám ho rovnou ukládají. Ruční se hodí tam, kde toho materiálu není tolik a kde se krájí přímo na zakázku pro zákazníka. Poloautomat je něco mezi tím a využívá se hlavně v kuchyních nebo pro nestandardní materiál,“ říká servisní technik MASO-PROFITu Jaromír Kostka.

„Rozlišujeme také krájení masa a sýrů. Na sýry se používají nářezáky s teflonovou úpravou, aby se sýr nelepil. Různé jsou také počty jehliček u řetízkových dopravníků. U automatů používaných na uzeniny je jehliček víc, aby materiál správně držel. U sýrů je jich naopak méně, aby v něm nebylo tolik děr. Existují ale také univerzální nářezové stroje s několika variantami dopravníků,“ dodává.

Obsluha a údržba

Při výběru stroje je tedy klíčový odhad vytíženosti provozu a tedy množství krájené suroviny. Důležité jsou také možnosti obsluhy. Ta sice musí projít školením, ovládání nářezových strojů je ale velice nenáročné a intuitivní.

„O něco časově náročnější je pak údržba. Čištění automatů není tak jednoduché jako manuálů protože je tam víc komponentů, které se musí vyjmout, očistit a pak vrátit,“ vysvětluje Jaromír Kostka.

„Co se týče údržby, je nutné stroje čistit a mýt po každém pracovním dni a při velkém vytížení i během dne. Pokud se jeden nářezák používá na maso i sýr, je na to samozřejmě potřeba brát ohled a čistit ho mezi jednotlivými fázemi krájení,“ pokračuje.

„Potom je důležitá údržba mazacích míst a úplně nejdůležitější je udržovat ostrost nože. Každý stroj má svůj brusný aparát, díky kterému ho může obsluha efektivně naostřit,“ říká zkušený technik.

A jak často brousit? „To se nejlépe pozná na samotném krájeném produktu. Ve chvíli, kdy je nůž tupý, vzniká na materiálu taková slupka. Tak poznáme, že není dokrojen a zbytek se strhává,“ říká Kostka.

Servisní tým MASO-PROFITu doporučuje nechat si nářezový stroj jednou ročně zkontrolovat. Při dobré údržbě se ale jedná o produkt, který v provozu vydrží dlouho bez potřeby velkých zásahů. „Máme stroje, které mají nakrájených přes 20 milionů plátků a pořád jsou v provozu,“ doplňuje.

Hodí se i domů

Ruční nářezáky se hodí i do domácích podmínek. Zpravidla jsou to stroje, po kterých se nevyžaduje velká zátěž. Domácí nářezové stroje se používají na krájení masných produktů, ale také pečiva, čímž šetří čas. V tom spočívá jejich hlavní výhoda. Při výběru je tu důležité brát ohled na prostor, který můžeme nářezáku v kuchyni věnovat.

Graef

Rodinná firma Graef vyrábí manuální i automatické nářezové stroje s označením „Made in Germany“. Německá společnost vyvíjí a konstruuje vysoce kvalitní výrobky už více než 50 let.

Dodává profesionální kráječe vyvinuté pro řeznictví a gastronomické provozy, poloautomatické i automatické kráčeje pro živnostníky a také širokou škálu prvotřídních kráječů pro domácnost.

BLOG

Načítám ...