Váš košík je prázdný
cover-1.jpg
Blog

4 kroky ke zkrocení salmonelózy. Vikan radí potravinářským provozům

, 4 minuty čtení

Salmonelóza je choroba způsobená bakterií salmonela. Jedním z hlavních způsobů přenosu této bakterie na člověka je prostřednictvím infikovaného jídla a nádobí. Dánský výrobce sanitačního a hygienického nářadí na svém blogu radí, jak se v potravinářských provozech vyhnout kontaminaci salmonelou.

Zabraňte účinně kontaminaci svého provozu.

Odhaduje se, že bakterie salmonela po celém světě každoročně způsobí více než 90 milionů onemocnění spojených s průjmem. Nejběžnějšími příznaky salmonelózy jsou průjem, křeče v břiše a horečka. Objevují se 12 až 72 hodin po požití kontaminovaného produktu. Nemoc obvykle trvá 2 až 7 dní a většina lidí se uzdraví bez léčby.

Salmonela je patogen, který se usazuje ve střevech mnoha zvířat, jako je drůbež, prasata, dobytek a domácí zvířata. Bakterii lze snadno vnést a rozšířit do zařízení na výrobu potravin prostřednictvím surovin, špinavých obalů, vybavení a rukou a oděvu pracovníků. Daří se jí zejména ve vlhkém a teplém prostředí, jako jsou odtoky, podlahy a zpracovatelské zařízení.

Ačkoli se Salmonela nejčastěji spojuje s masem, vejci, mlékem a syrovým ovocem a zeleninou, může kontaminovat i potraviny jakou je kojenecká výživa, mouka nebo čokoláda. Díky své odolnosti tak představuje ohrožení i pro potraviny, které se obecně považují za bezpečnější.

Čistota je základní předpoklad každého provozu.

Jak udržet Salmonelu na uzdě ve čtyřech krocích

1. Zabránění vstupu

V první řadě je nutné zajistit, aby se do provozu dostalo pouze čisté a především dezinfikované náčiní a zařízení. Neméně důležité je testovat suroviny a oddělovat rizikové přísady.

Samotní zaměstnanci musí být neinfekční a vyškolení tak, aby
porozuměli potenciálním zdrojům kontaminace a uměli používat hygienické postupy potřebné k zabránění šíření salmonely v provozu.

2. Řádné čištění a dezinfekce

Čištění lze rozdělit na mokré čištění (u masa, zeleniny a mléčných výrobků) a suché čištění (u potravin s nízkou vlhkostí).

Při mokrém čištění lze použít čisticí a dezinfekční prostředky, zatímco při suchém čištění je třeba se vyhnout použití vody a dezinfekční prostředky se při něm musí rychle odpařit.

V případě potřeby lze provést kontrolované mokré čištění s minimálním použitím vody. Potom je třeba zajistit vysušení, protože veškerá zbývající vlhkost by mohla zvýšit riziko mikrobiálního růstu a křížové kontaminace.

Všechny postupy čištění a dezinfekce by měly být validovány, aby se zajistilo, že jsou účinné. Účinnost čištění a dezinfekce by se měla kontrolovat vizuálně a/nebo pomocí určení ATP nebo mikrobiálním tampónem.

Klíčové je u mít u všech postupů čištění zpracovaný plán popisem toho co, kde, kdy, kým a jak čistit.

3. Prevence

Zásadní je zvolit správné metody čištění. Kdykoli je to možné, je žádoucí čistit zařízení ve fyzicky oddělených oblastech a minimalizovat čištění v otevřeném prostoru.

Je dobré rozdělit výrobu do zón pro manipulaci se syrovými a zpracovanými potravinami a používat plány barevného kódování k oddělení oblastí pro různé úrovně kontroly hygieny, např. zóny pro syrové a zpracované potraviny. Více ve článku o barevném kódování.

4. Kvalitní vybavení

Vyberte si čisticí zařízení a náčiní vhodného hygienického designu. To vám výrazně usnadní čištění a pomůže efektivně bránit mikrobiálnímu růstu. Kvalitní hygienické nářadí se vyznačuje vlastnostmi jako je hladkost povrchu, jedno dílnost, odolnost a další.

Rozklikněte fotku pro zobrazení naší nabídky produktů Vikan.

BLOG

cover-1.jpg
 

O údržbě a opravách kutrů

, 5 minut čtení

Kutr je potravinářský stroj pro mělnění nebo i míchání materiálu hojně využívaný v masném průmyslu pro výrobu široké škály produktů. Kutry existují v mnoha variantách od velkých průmyslových strojů po stolní verze pro domácí zpracování masa. Pro správný chod a dlouhou životnost kutrů je klíčové dodržovat zásady užívání a údržby těchto strojů.

Nahřívání ložiska kutru.

Jeden z prvních vodou poháněných kutrů sestrojil Louis Seydelmann už v roce 1886. Z této prvotní technologie posléze vzešla řada strojů, které se v průběhu let masivně rozšířily do masných zpracoven a výroben po celém světě. Mělké mísy a zahnuté nože se současně otáčejí na hřídeli, a tím dochází k mělnění neboli kutrování.

Kutry mají pověst zařízení, na kterých je při správné údržbě po mnoho let potřeba minimum oprav. Důkazem toho může být dvouhlavý kutr Seydelamnn ve výrobě MP Krásno. Tamější stroj kutruje několik tun díla denně a od jeho instalace v roce 2013 nebylo dosud nutné provádět na něm jedinou opravu. Jak dosáhnout podobného výsledku i ve vaší výrobě?

Vše začíná výběrem vhodné velikosti, výkonu a typu kutru pro daný provoz. Záleží především na množství kutrovaného materiálu a dalších proměnných. Pro různé účely existují různé druhy kutrů. Patří mezi ně například vakuové nebo varné kutry. Poslední jmenované se používají pro současnou emulgaci díla při výrobě paštik. Při výběru kutru je vhodné zvážit, zda zvolit stroj s hlavní elektronikou uvnitř zařízení, nebo v samostatně umístěném rozvaděči. Oddělená jednotka netrpí otřesy a lze ji umístit v jiné místnosti s nižší vlhkostí.

Pro zobrazení naší nabídky kutrů s otočnou mísou klikněte na foto.

Následně je potřeba optimalizovat výrobní proces. To znamená především určit to, na kolik otáček bude kutr pracovat. Neméně důležité je obstarat ke kutru kvalitní a zaškolenou obsluhu. Pracovník u kutru musí v průběhu kutrování kontrolovat teplotu díla a další ukazatele tak, aby proces dospěl k požadovanému výsledku a aby se stroj zbytečně neopotřebovával. S optimalizací celého procesu výroby a se správným zaškolením obsluhy může pomoci zkušený potravinářský technolog.

Potom už přichází na řadu samotná údržba stroje, při které je třeba dbát především na dodržování pokynů výrobce. Jedná se o pravidelné promazávání podle mazacího plánu, výměnu oleje a udržování klínových řemenů. Promazávat se doporučuje speciálním mazacím tukem přímo od výrobce stroje. Zvlášť důležité je potom pravidelné a správné broušení kutrových nožů. Dobře nabroušené nože jsou vyvážené a umožňují optimální chod a výkon stroje. Je dobré mít tři sady nožů pro pravidelné vyměňování. Kutr je také třeba udržovat v perfektní čistotě.

Pro objednání služeb našeho servisu rozklikněte foto.

Po několika letech kutrování bývá potřeba vyměnit ložiska. K tomu se hodí služby specializovaného servisu, který zaručí odborné ošetření stroje a šetří vám výdaje za případné škody způsobené neodborným zásahem neproškolené osoby. Servisní tým společnosti MASO-PROFIT provádí také preventivní prohlídky, při kterých vykonává údržbu a včas odhaluje případné defekty na strojích.

Servisní technici při kontrolách a opravách nejprve provádí diagnostiku. Při výměně ložisek se povoluje řemenice a nožová hlava, zadní ložisko je potřeba zahřát, aby se roztáhlo. Celý zásah běžně trvá okolo dvou hodin a většinou ho provádí dva technici. Dalším běžným zásahem bývá výměna a napnutí řemenů, kontrola oleje v převodovce a rovněž výměna filtru. Samostatnou kapitolou při instalaci kutrů často bývá jejich samotné dopravení do určeného prostoru. Dodávání velkých strojů, jako je například třísetlitrový Seydelmann K 324 AC-8 VAC, je potřeba dobře plánovat a někdy se servisní tým nevyhne ani improvizaci. Kupříkladu při instalaci šestitunového kutru do Řeznictví a uzenářství u Dolejších museli technici odstraňovat a znovu přivařovat sloupky, které bránily v přepravě. I s touto situací si ale poradili a instalace proběhla zdárně.

Přečtěte si článek o tom, jak jsme dostávali kutr do Řeznictví u Dolejších. Pro zobrazení klikněte na foto.

BLOG

Načítám ...